浮選法是常用的礦物質選別方法，可對有色金屬、黑色金屬、非金屬等多種礦物質進行提純處理。浮選工藝流程，是指礦石浮選時，礦漿流經各作業的總稱。在浮選作業中，不同類型的礦石，應該制定不同的浮選流程進行處理。因此浮選流程可以反映礦石的工藝特性。

    浮選工藝是選礦工藝中常見、常用且用途廣泛的一種工藝，以下幾種浮選工藝流程是比較常見的：

         1、優先浮選流程

    優先浮選流程是當處理的礦石中含有兩種或兩種以上有用成分的多金屬礦石時，先浮選其中一種礦物，抑制另一種礦物，然后在活化并浮選另一種礦物，這種依次回收有用礦物的流程為優先浮選流程。

    適用條件：一般有用礦物嵌布粒度較粗，礦石中有用礦物含量較高或各種有用礦物可浮性差異較大，但含量彼此相近的礦物，適宜使用優先浮選流程。

    優劣勢：優先浮選流程的工藝條件易控制，生產指標高且穩定。但優先浮選流程與混合浮選相比，時間較長，設備應用數量多，浮選前期的磨礦要求高，提高了磨礦成本，另外它的抑制劑和活化劑的用量大，因此生產成本較高。

         2、混合浮選流程

    混合浮選是當處理的礦石中含有兩種及以上的礦物時，將各種有用礦物一起選出，然后再逐次將其分離。

    適用條件：可用于礦物品位較低或有用礦物呈集合體嵌布的多金屬礦石。

    優劣勢：混合浮選流程在粗磨條件下，經浮選后就能丟棄大量的脈石，使進入后續作業的脈石量有所減少，也因此降低了后續磨礦作業的費用。但混合浮選因混合精礦表面都有捕收劑，且礦漿中存留著過剩的捕收劑，會給下一步分離帶來困難。

         3、部分混合優先浮選流程

    部分混合優先浮選流程是在優先浮選和混合浮選的基礎上，結合礦石特性，推廣的一種新方法。先混合浮選礦石中的某幾種有用礦物，抑制其他礦物，然后活化浮選被抑制的其他有用礦物，將先浮選出的混合精礦，再次浮選，該種流程稱為部分混合優先浮選。

    適用條件：一般礦物中存在有幾種有用礦物可浮性較接近，還有可浮性不同的條件下，可采用部分混合優先浮選流程。

         4、等可浮流程

    等可浮流程不完全是按照礦物種類來劃分浮選順序的，是按照礦物可浮性的等同性或相似性，將要回收的礦物分成易浮和難浮兩部分，然后按照易、難的順序浮選分離。

    適用條件：等可浮流程適于處理同種礦物，包括易浮和難浮兩部分的復雜多金屬硫化礦石。

    優劣勢：等可浮流程與混合浮選相比，藥劑使用量比較少，不僅消除了過剩藥劑對浮選的影響，還提高了選別指標。但，流程比混合浮選適用的設備多，投資占比較比混合浮選大。

         5、異步浮選流程

    異步浮選流程是在等可浮的基礎上發展的一種新型浮選流程，可定為兩步浮選法，主要根據礦石性質的差異和選礦廠對產品的特殊要求而應用的流程。

    適用條件：異步浮選流程適合用于原礦以鉛為主、含硫較少的礦物浮選。

         6、分支串流流程

    分支串流浮選是先將原礦漿分為兩支或多支，前一支粗選的泡沫與后一支的原礦漿合并粗選，然后又適當地“串聯”起來，并配以相應的藥劑制度。

    該流程與常規浮選流程相比，具有降低浮選藥劑消耗的優勢。分支串流浮選流程可提高分選指標、減少精選作業、節省電耗，但它只適用于具有兩個以上浮選系列的選礦廠，對于只有一個系列的選礦廠則無法實施。

         7、閃速浮選流程

    閃速浮選是在磨礦回路中加人單槽浮選的一種流程，是在常規浮選前，用于預先浮出一部分合格精礦，以減少有用礦物過磨所造成的損失。也就是將已在磨礦中單體解離的有用礦物快速浮出作為精礦，避免其重新進入磨礦回路產生過磨泥化，實現“能收早收”的選礦原則。

    適用條件：主要適于對嵌布粒度不均勻的含貴金屬的有色金屬硫化礦。

    優劣勢：閃速浮選機因在磨粉分級中用，提前浮選出已經單體解離的粗粒有用礦物，減少了有用礦物過粉碎現象，從而減少了有用礦物在礦泥中的損失，提高了有用礦物回收率。

         8、快速浮選流程

    快速浮選流程是根據目的礦物的不同顆粒，尤其是已經單體解離的礦物與連生體礦物浮選速度的差異，用較短的浮選時間優先將浮選速度快的那部分礦物浮選出來的流程。

適用條件：快速浮選特別適于目的礦物粒度嵌布不均勻、需要進行粗精礦再磨或者中礦再磨的入選物料。

    優劣勢：可縮短進入精礦的路線，實現早收快收。

    以上便是常見的八種浮選流程，此外還有重力浮選、磁浮選、生物浮選、離子浮選、絮凝浮選、微泡浮選、正浮選、反浮選等等。浮選工藝流程這么多，不同的礦物質、選別要求、設備數量適用的流程不同，我公司除生產銷售多種規格的浮選機外，還提供選礦方案定制設計服務，詳情可致電咨詢！